Série AX

caractéristiques du produit

La solution solide de colorants dans une résine thermoplastique, offre une haute résistance à la teinture, une bonne brillance et une bonne résistance à la lumière, un excellent effet de fluorescence et une bonne dispersibilité, conçue pour une utilisation dans des mélanges maîtres et des plastiques.

Paquet

Sac en papier composite doublé de film PE

Emballage d'exportation

(20 sacs / carton / palette en bois)

Principales normes techniques

(Q / RWH 127-2017)

Teinte: ∆E ≤ 1

Force de teinture: 100 ± 5%

Min. Temp de traitement: 120 ℃

Température de traitement max .: 190 ℃

Taille moyenne des particules: ≤ 10 μm

Densité apparente: 0,6 g / cm³

Point de ramollissement: 110 ℃ －125 ℃

Valeur pH: 5－7

Application

Particulièrement recommandé pour les processus tels que l'extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage, le soufflage de film dans divers mélanges maîtres et plastiques, tels que PP, PE et PVC, etc.

Courriel: hhl@wanlongchemical.com

Information additionnelle

Les pigments fluorescents qui réussissent l'inspection de la qualité de la coloration du plastique sont utilisés par le fabricant du mélange maître pour préparer le mélange maître solide ou l'état concentré liquide, et utilisés dans la technologie de traitement du plastique, y compris le moulage par injection, la transformation, le soufflage, l'extrusion, le formage sous vide, etc. Généralement, les colorants fluorescents utilisés dans les plastiques sont principalement utilisés dans la polyoléfine et le plastisol vinylique, moins utilisés dans le polystyrène, l'acide polyacrylique et l'ABS.

Des pigments fluorescents peuvent être trouvés dans les jouets, les bouteilles de détergent, les cônes de signalisation, les équipements et appareils de sécurité. À l'heure actuelle, l'application de pigments fluorescents pour les plastiques dans le film et la fibre est rare, principalement en raison de sa transparence inhérente et de son intensité lumineuse relativement faible. L'un des problèmes de processus les plus courants dans l'utilisation de pigments fluorescents est l'apparition d'un collage au rouleau. On pense généralement que l'apparition de rouleaux adhésifs est causée par la décomposition thermique des composants oligomères dans la résine et les substances organiques de faible poids moléculaire telles que les colorants fluorescents, et la précipitation de vis collantes et d'autres parties métalliques du polymère. Face à ce problème, les fabricants de colorants et les fabricants de mélanges-maîtres de couleurs ont pris les mesures correspondantes. Le premier part du poids moléculaire du colorant, essayant de changer la distribution du poids moléculaire d'une part, et essayant de réduire les composants de bas poids moléculaire, réduisant ainsi le risque de décomposition et de précipitation. Les fabricants de mélanges maîtres et les fournisseurs d'additifs travaillent ensemble pour développer des additifs conçus pour réduire le phénomène de collage au rouleau. L'utilisation de pigments fluorescents peut également avoir des problèmes de stabilité thermique et d'adaptation aux résines. Les fabricants de pigments fluorescents tentent toujours de trouver des moyens d'améliorer leurs performances de traitement. Le pigment fluorescent peut également être utilisé dans une variété de revêtements tels que la pâte d'impression textile, la peinture pour panneaux de signalisation, la peinture publicitaire, la peinture de jouet, la peinture de vélo et une variété d'encres. Selon les différentes exigences de performance du revêtement de peinture, les fabricants de pigments fluorescents dans le monde ouvrent un compte sur les performances de différents pigments fluorescents pour répondre à la demande du marché sur la performance et le prix, y compris notamment une résistance non faible au solvant et au solvant , une forte résistance aux solvants, etc., la granularité générale est fine, mais en raison de l'utilisation de différents emballages et technologies de résine, il y a une grande différence dans l'application. Le type de solvant non résistant est principalement utilisé dans les produits solubles dans l'eau, qui peuvent être dispersés dans l'eau. Le type de solvant faible est principalement utilisé dans certaines encres et revêtements de faible qualité, les exigences de qualité du produit ne sont pas élevées, les exigences de durée de stockage ne sont pas longues; Type de solvant fort de la meilleure qualité, l'utilisation de processus de fabrication de pigments fluorescents enveloppés de microsphères, avec une excellente résistance aux solvants et une excellente imperméabilité, particulièrement adaptée aux fortes exigences de solvant et de temps de stockage d'un lieu long, en raison de son opacité, a un bon pouvoir couvrant et meilleure résistance aux intempéries que les pigments fluorescents ordinaires.

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